熱門關(guān)鍵詞:有機(jī)熱載體爐電加熱導(dǎo)熱油爐TCU溫控單元
熱門關(guān)鍵詞:有機(jī)熱載體爐電加熱導(dǎo)熱油爐TCU溫控單元
鋁合金精密壓鑄當(dāng)高溫的金屬液與模具之間產(chǎn)生熱交換時,會使模溫升高。鋁合金壓鑄過程對溫度要求比較高,溫度會影響模具的壽命和壓鑄件尺寸精度和質(zhì)量,因此模溫機(jī)作為最佳的溫度控制設(shè)備,在鋁合金精密壓鑄中的重要性不言而喻。
模具預(yù)熱溫度和模具工作溫度是壓鑄過程溫度控制的重要因素。為了提供良好的填充條件,控制和保持這兩個溫度的穩(wěn)定性,必須保證金屬液溫度和模具溫度符合工藝規(guī)范。
1、壓鑄模溫機(jī)對模具預(yù)熱溫度控制。
模具的預(yù)熱溫度對壓鑄生產(chǎn)也極為重要,合適的預(yù)熱溫度可以保證合金液在模具型腔中良好的流動性,如果溫度過低,合金會在型腔中因溫度下降而流動性降低,不能夠順利充型,即便能夠成型,但由于過低的模具溫度而導(dǎo)致收縮變大,導(dǎo)致鑄件表面質(zhì)量下降,出現(xiàn)冷隔、欠鑄、留痕等缺陷,模具局部溫度過低會使鑄件產(chǎn)生凹陷。
壓鑄時,如果鋁合金液體溫度較高,模具溫度較低,高溫合金液體直接沖擊模具,使模具呈周期性變化,若模具溫度變化過大,模具熱應(yīng)力也會相對增加變化的幅度,從而使模具提前產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象,降低模具的使用壽命。對此,在正常壓鑄生產(chǎn)前,需要對模具進(jìn)行預(yù)熱處理。
采用壓鑄模溫機(jī)以油或高壓水作為介質(zhì),對模具進(jìn)行生產(chǎn)前預(yù)熱,此種方法可通過模溫機(jī)系統(tǒng)對模具溫度實時監(jiān)測,一般對溫度控制在±1℃,在中大型設(shè)備上得到廣泛使用。壓鑄模溫機(jī)對模具預(yù)熱已經(jīng)成為壓鑄生產(chǎn)中不可缺少的關(guān)鍵工藝步驟,正確掌握模具預(yù)熱溫度,可有效降低廢品率,減低產(chǎn)品缺陷。
2、壓鑄模溫機(jī)對模具工作溫度的控制。
在連續(xù)壓鑄過程中,模具應(yīng)達(dá)到熱平衡狀態(tài),使模具各個部位的溫度保持在適當(dāng)?shù)墓に嚪秶鷥?nèi),因壓鑄過程中模具不斷接觸合金溶液,會不斷吸收熱量,這需求在壓鑄生產(chǎn)過程增加模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng),以獲得合理的溫度場分布,達(dá)到順序凝固的要求。在大中型或壁厚較大的鑄件中,應(yīng)設(shè)置冷卻系統(tǒng),以帶走熱量,保持模具溫度場平衡狀態(tài)。
水冷作為大中型模具的通用冷卻方法,能高效提供冷卻效果,冷卻水道可分布在型腔內(nèi)溫度較高、熱量集中的區(qū)域,對于異型鑲件,可使用點冷或超級點冷進(jìn)行冷卻。
隨著壓鑄產(chǎn)品復(fù)雜程度不斷提高,壓鑄模溫機(jī)已普遍應(yīng)用到各種精密壓鑄成型中,合理設(shè)計和使用模溫機(jī),可有效保證模具溫度場平衡,保證壓鑄生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
南京歐能機(jī)械有限公司專注提供鋁合金壓鑄模具溫度控制方案,壓鑄模溫機(jī)咨詢電話:400-000-9261 ,15195956304
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