模壓成型過(guò)程中預(yù)浸料的流動(dòng)、充模、固化反應(yīng)速度都與溫度有著密切關(guān)系。復(fù)合材料模壓成型模具溫度控制機(jī)有什么作用呢？模壓成型過(guò)程中溫度在模壓成型過(guò)程中起著主要作用，它影響著樹脂基體交聯(lián)程度，因而也影響復(fù)合材料制品最終性能。

復(fù)合材料在溫度作用下，粘度和流動(dòng)性發(fā)生了較大的變化。溫度使聚合物松弛(粘度降低、流動(dòng)增加)和交聯(lián)反應(yīng)(粘度增加、流動(dòng)性降低)。

溫度升高使預(yù)浸料逐漸熔融，粘度則由大至小，其交聯(lián)反應(yīng)開始，隨著工裝模具溫度逐漸傳至預(yù)浸料，預(yù)浸料的溫度不斷地升高，交聯(lián)反應(yīng)速度會(huì)增大。

實(shí)踐表明，升高模溫可以加速固化速度，縮短固化時(shí)間，但過(guò)高溫度會(huì)使預(yù)浸料由于固化速度太快使其流動(dòng)性迅速降低而引起充模不滿，特別是大型薄壁、形狀復(fù)雜的復(fù)合材料制品，溫度過(guò)高時(shí)制品外層固化比內(nèi)層固化快的多，致使內(nèi)層揮發(fā)物難以排除，從而使制品物理和力學(xué)性能降低，還會(huì)使制品產(chǎn)生缺陷和變形。當(dāng)固化溫度過(guò)低時(shí)，固化溫度慢，會(huì)出現(xiàn)固化度低等現(xiàn)象。

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