利用注射機將MIM喂料加熱并均勻填充到模具型腔，冷卻后得到MIM注射坯。符合金屬粉末注射成型MIM特點的模溫機與合理的模溫控制是此工序的關(guān)鍵。因此模溫機在金屬粉末注射成型中的應(yīng)用不可小覷。

金屬粉末注射成型屬于第五代金屬成型工藝，可加工形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，同時可以保證精度與強度，目前主要應(yīng)用在電子、汽車、醫(yī)療、生活用品等領(lǐng)域。利用模具可注射成型坯件并通過燒結(jié)快速制造高密度、高精度、高強度、三維復(fù)雜形狀的結(jié)構(gòu)零件，尤其是一些形狀復(fù)雜利用機械加工等工藝方法加工或難以加工的小型零件，金屬粉末注射成型MIM技術(shù)可以自如完成。

在金屬粉末注射成型工藝中，有兩道工序需要使用高溫模溫機進行控溫，分別是金屬粉末+粘合劑混煉和注射成型控溫。在混煉工程中，為了使金屬粉末與粘合劑進行更好的混合，需要用模溫機將混煉機的模壁和攪拌螺桿加溫至200度。而在注射成型過程中，我們需要用模溫機將模具溫度加溫至140~200度。為了滿足金屬粉末注射成型工藝的控溫要求，我們開發(fā)了適合金屬粉末注射成型使用的高溫油式模溫機。

金屬粉末注射成型模溫機有哪些優(yōu)勢？

1、提高產(chǎn)品外觀表現(xiàn)：MIM燒結(jié)坯表面粗糙度（Ra）可做到1μm，更可以通過各種表面處理方式獲得眩目的外觀效果。

2、保證更高的尺寸精度：MIM一般可以做到± 0.5%的公差精度，配合其它加工方式，可以獲得更高的尺寸精度。

3、提高量產(chǎn)能力：模溫機的使用可調(diào)整和迅速提升產(chǎn)量，從每日幾百件到每日數(shù)十萬多可以快速響應(yīng)。 

以上就是模溫機在金屬粉末注射成型中的應(yīng)用優(yōu)勢，歐能機械專業(yè)生產(chǎn)模溫機，咨詢電話：400-000-9261 ,15195956304

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