模具溫度在葉片生產(chǎn)中起著至關重要的效果，模具溫度的均勻性、可靠性以及模具加熱功率等， 現(xiàn)在風電葉片模具最有用且最盛行的加熱方法有模溫機加熱和電加熱。

風電葉片模具加熱系統(tǒng)設計常見做法是在模具結構層中分區(qū)預埋加熱系統(tǒng)，經(jīng)過溫度控制、導熱層等辦法完成準確控溫，保證模具溫度場的均勻性。進行加熱體系規(guī)劃之前首要應根據(jù)模具加熱區(qū)域的面積進行部分加熱實驗，保證加熱能到達工藝規(guī)劃要求。以下就常見的兩種風電葉片模具加熱系統(tǒng)進行對比：

模溫機加熱：風電葉片模具水循環(huán)加熱系統(tǒng)是使用銅管作為加熱管路，布滿模具產(chǎn)品區(qū)以及分模面上構成模具加熱的結構，并在銅管之間填充傳熱介質(zhì)，完成模具加熱后的熱傳遞，外接水式模溫機，通過加熱循環(huán)系統(tǒng)，直接把熱水注入到模具的銅管中，完成熱水循環(huán)。模溫機通過PID調(diào)節(jié)，控制傳熱介質(zhì)的溫度，從而調(diào)節(jié)模具系統(tǒng)的溫度。

電加熱：電加熱采用加熱絲或者加熱棒，不需要設置循環(huán)管路，能大大減輕模具的重量。但是電加熱的方式故障率高，維不便，使用壽命也不及模溫機加熱方式的長。

風電葉片模具加熱系統(tǒng)設計要考慮模具大小和加熱功率，單個回路加熱區(qū)域的大小，管路的排布密度和導熱方式等因素。

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