如何保證生產(chǎn)過程中的快速熱交換，這就涉及到模具內(nèi)部水流道的設計是否能夠及時有效的帶走溫度，以及水流時整個模具各區(qū)域溫度變化趨勢的控制。綜上所述，流動穩(wěn)定性和控溫穩(wěn)定性是衡量模具溫度設備最重要的兩個要素。

一些低端模溫機通常流量小，負載下控溫不穩(wěn)定，這可以通過檢測模具入口和出口處的溫度來獲得。如果模具入口的水溫是120度，熱交換后對模具的影響是80度，出口的水溫已經(jīng)降到100度，很難保證模具的溫度末端為80度。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是壓縮機不能產(chǎn)生足夠的持續(xù)穩(wěn)定的壓力來保證模溫機在負載下水循環(huán)的穩(wěn)定性，一臺質(zhì)量好的模溫機在一定程度上起到保護模具的作用。如果模具的溫度控制不好，很容易造成模腔內(nèi)有殘留物，造成模具的頻繁清洗和保養(yǎng)。劣質(zhì)模具冷卻設備所節(jié)省的成本遠遠超過優(yōu)質(zhì)模具冷卻設備帶來的額外生產(chǎn)效益。這也是為什么在一些技術(shù)比較發(fā)達的地區(qū)，市面上的模溫機基本都是高端的。因為用戶了解模溫機的重要性，所以不會貪圖便宜購買劣質(zhì)模溫機，這正是模溫機對用戶需要實現(xiàn)的工藝的意義。

模溫機廣泛應用于電子、電器、壓鑄、日用品、汽車內(nèi)飾件、建材橡塑加工、金屬壓鑄、機床恒溫等諸多行業(yè)。常見的介質(zhì)載體有兩種傳導方式：水型和油型。加熱體由微電腦控溫電路控制，連續(xù)有效地控制介質(zhì)的加熱和恒溫。將溫度送入模流道，迅速提高模溫，提高成型效率，縮短制品成型時間。迅速在模具內(nèi)循環(huán)，在制品成型期間保持穩(wěn)定的溫度，提高制品體積和成型效率，從而獲得精確的溫度控制目的，以輔助其他加工設備的正常生產(chǎn)。