SMC玻璃鋼模壓成型，良好的產(chǎn)品質(zhì)量是由可靠的模具來(lái)保證的。因此SMC玻璃鋼模具的設(shè)計(jì)尤為重要。為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和工藝可行性，應(yīng)合理設(shè)計(jì)模具的剪切邊、頂出系統(tǒng)等。SMC玻璃鋼模具的設(shè)計(jì)要注意什么？

SMC玻璃鋼模具材料：

SMC玻璃鋼模具材料關(guān)系到模具壽命及生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效果，因此要合理選用材質(zhì)。對(duì)于產(chǎn)品生產(chǎn)量大的模具材料要選擇優(yōu)質(zhì)鋼材。為了節(jié)約優(yōu)質(zhì)鋼材，一般采用組合模，即接觸產(chǎn)品部分采用優(yōu)質(zhì)鋼，模體、電熱板采用普通鋼。

SMC玻璃鋼模具尺寸：

玻璃鋼模具尺寸根據(jù)產(chǎn)品圖進(jìn)行設(shè)計(jì)，但應(yīng)把模塑料收縮率考慮進(jìn)去。一般情況玻璃鋼模塑料的收縮率為0.1%，聚酯類為0.1～0.2%。尺寸準(zhǔn)確度要求較高的產(chǎn)品，在選定模塑料后，先要測(cè)定其收縮率，然后考慮模具尺寸。

SMC玻璃鋼模具加熱方式：

玻璃鋼模具模具的溫度直接影響到制品的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率，所以模具上需要添加加熱系統(tǒng)以達(dá)到理想的溫度要求。 玻璃鋼模具加熱系統(tǒng)常采用模溫機(jī)進(jìn)行加熱。玻璃鋼模具模溫機(jī)優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單，便于安裝，溫度均勻穩(wěn)定、加熱快，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。對(duì)于新模具選用何種加熱方式，可根據(jù)各公司現(xiàn)有條件及模具大小、模腔復(fù)雜程度等因素確定。

模具表面處理：

SMC玻璃鋼表面處理可以提高模具表面的耐磨性和耐蝕性，常對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?。模具鍍鉻是一種應(yīng)用最多的表面處理方法。鍍鉻層在大氣中具有強(qiáng)烈的鈍化能力，能長(zhǎng)久保持金屬光澤，在多種酸性介質(zhì)中均不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。鍍層硬度達(dá)1000HV相當(dāng)于HRC65，因而具有優(yōu)良的耐磨性。鍍鉻層還具有較高的耐熱性，在空氣中加熱到500度時(shí)其外觀和硬度仍無(wú)明顯變化。

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