樹(shù)脂轉(zhuǎn)注成型(Resin Transfer Moulding,簡(jiǎn)稱(chēng)RTM)，是一種以低壓、密閉容器制造的復(fù)合材料制成方法，先把纖維、基材放入于模具中，密閉之后以低壓灌入樹(shù)脂，等到樹(shù)脂反應(yīng)硬化之后，打開(kāi)模具將成品拿出。而成品的形狀可大可小較不受限制。

樹(shù)脂轉(zhuǎn)注成型是將樹(shù)脂注入到閉合模具中浸潤(rùn)增強(qiáng)材料并固化的工藝方法。RTM起始于50年代，是手糊成型工藝改進(jìn)的一種閉模成型技術(shù)，可以生產(chǎn)出兩面光的制品。在國(guó)外屬于這一工藝范疇的還有樹(shù)脂注射工藝和壓力注射工藝。

樹(shù)脂轉(zhuǎn)注成型法和模壓成型法大同小異，先將連續(xù)纖維股或是玻璃席夾在上下模具之間，上下模具事先在表面涂上一層脫膜劑，緊閉模具之后用真空幫浦把模內(nèi)多余的空氣抽去，然后將加入觸媒在室溫下可以反應(yīng)硬化的樹(shù)脂緩緩注入，樹(shù)脂持續(xù)的注入直到模內(nèi)全部充滿樹(shù)脂，而抽真空端有些許樹(shù)脂溢出，此時(shí)我們停止灌注。待樹(shù)脂反應(yīng)完全，即可脫膜取出成品。與其他的成型方法比較，樹(shù)脂轉(zhuǎn)注成型的成型周期較低，而且不需要作成預(yù)成型，也不需要預(yù)熱，成型品的尺寸精密度遠(yuǎn)比手堆疊的產(chǎn)品來(lái)的準(zhǔn)確，不易有余料的產(chǎn)生，所以此RTM的制成方法在未來(lái)將有很大的發(fā)展?jié)撡|(zhì)。

成型設(shè)備 RTM成型設(shè)備主要是樹(shù)脂壓注機(jī)和模具及控制溫度的模溫機(jī)。

1、樹(shù)脂村注機(jī)樹(shù)脂壓注機(jī)由樹(shù)脂泵、注射槍組成。樹(shù)脂泵是一組活塞式往復(fù)泵，最上端是一個(gè)空氣動(dòng)力泵。當(dāng)壓縮空氣驅(qū) 動(dòng)空氣泵活塞上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，樹(shù)脂泵將桶中樹(shù)脂經(jīng)過(guò)流量控制器、過(guò)濾器定量地抽入樹(shù)脂貯存器，側(cè)向杠桿使催化劑泵運(yùn)動(dòng)，將催化劑定量地抽至貯存器。壓縮空氣充 入兩個(gè)貯存器，產(chǎn)生與泵壓力相反的緩沖力，保證樹(shù)脂和催化劑能穩(wěn)定的流向注射槍頭。注射槍口后有一個(gè)靜態(tài)紊流混合器，可使樹(shù)脂和催化劑在無(wú)氣狀態(tài)下混合均 勻，然后經(jīng)槍口注入模具，混合器后面設(shè)計(jì)有清洗劑入口，它與一個(gè)有0.28MPa壓力的溶劑罐相聯(lián)，當(dāng)機(jī)器使用完后，打開(kāi)開(kāi)關(guān)，溶劑自動(dòng)噴出，將注射槍清 洗干凈。

模具 RTM模具分玻璃鋼模、玻璃鋼表面鍍金屬模和金屬模3種。玻璃鋼模具容易制造，價(jià)格較低，聚酯玻璃鋼模具可使用2000次，環(huán)氧玻璃鋼模具可使用4000 次。表面鍍金屬的玻璃鋼模具可使用10000次以上。金屬模具在RTM工藝中很少使用，一般來(lái)講，RTM的模具費(fèi)僅為SMC的2%～16%。

模溫機(jī)：模溫機(jī)用于控制樹(shù)脂轉(zhuǎn)注成型模具溫度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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