真空壓合機(jī)加熱方式有電熱管加熱、蒸汽加熱、通電加熱、導(dǎo)熱油加熱等方式，不同的加熱方式有什么優(yōu)缺點(diǎn)呢？來(lái)你看看真空壓合機(jī)加熱方式的詳細(xì)對(duì)比。

1、電加熱器加熱：在真空壓合機(jī)各開(kāi)口中的壓盤(pán)內(nèi)，安置電加熱管，通電后直接加熱。

優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，成本低，保養(yǎng)簡(jiǎn)易。

缺點(diǎn)：電力消耗大。電加熱器易產(chǎn)生局部高溫，使溫度分布不均。

2、蒸汽加熱：加熱軟水使其產(chǎn)生高溫高壓之蒸汽，直接通入真空壓合機(jī)熱壓盤(pán)。

優(yōu)點(diǎn)：因水蒸汽之熱傳系數(shù)大，熱媒為水較便宜。

缺點(diǎn)：蒸氣鍋爐必需專(zhuān)人操作，設(shè)備構(gòu)造復(fù)雜且易銹蝕，保養(yǎng)麻煩。高溫高壓操作，危險(xiǎn)性高。

3、通電加熱：利用連續(xù)卷狀銅箔迭板，在兩端通電流因其電阻使銅箔產(chǎn)生高溫加熱，用熱傳系數(shù)低之材質(zhì)做壓盤(pán)，減少熱流失。

優(yōu)點(diǎn)：升溫速率快(35℃/min.)、內(nèi)外層溫差小，及溫度分布均勻。節(jié)省能源，操作成本低廉。

缺點(diǎn)：構(gòu)造復(fù)雜，設(shè)備成本高。產(chǎn)量少。

4、導(dǎo)熱油加熱：以高溫合成導(dǎo)熱油作為熱媒，以強(qiáng)制對(duì)流方式輸送，將熱量以間接方式傳至真空壓合機(jī)熱壓盤(pán)。高溫合成導(dǎo)熱油經(jīng)濟(jì)環(huán)保節(jié)能，因此以導(dǎo)熱油作為熱源的加熱方式，逐漸取代了上述的三種加熱方式。

優(yōu)點(diǎn)：升溫速率及溫度分布均勻，由于導(dǎo)熱油加熱的壓機(jī)可以做成真空式的，因此層壓力可以降低50%，易于控制多層板的厚度。

由于層壓力較低、樹(shù)脂流動(dòng)量少，故多層板的翹曲度小，板內(nèi)可以減少樹(shù)脂固化片量，不易出現(xiàn)白斑、裂紋、層間不易錯(cuò)位、板內(nèi)應(yīng)力較小、板的尺寸穩(wěn)定性好。 一節(jié)約能源，可達(dá)40%～50%。

缺點(diǎn)：設(shè)備構(gòu)造復(fù)雜，整理價(jià)格高。

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