案例介紹

地板制造企業(yè)，使用熱壓機進行地板生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝要求在負壓基礎(chǔ)上進行正壓操作，利用專用膠水進行加工。熱壓機需要具備壓力大、溫度低、膜壓時間短的特點，以解決傳統(tǒng)負壓設(shè)備加工過程中工件變形的問題，確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能。

熱壓成型模具或壓板內(nèi)部設(shè)有流道，流道預(yù)留接口與導(dǎo)熱油爐進行管道連接。導(dǎo)熱油爐通過高溫循環(huán)泵將加熱后的導(dǎo)熱油在模具或壓板流道內(nèi)不斷循環(huán)，將熱量傳遞給模具或熱壓板，直至達到生產(chǎn)工藝要求的溫度。

案例現(xiàn)場

地板制造木工熱壓板電加熱導(dǎo)熱油爐

選用設(shè)備

產(chǎn)品名稱：電加熱導(dǎo)熱油爐

機器型號：YGWD

溫控范圍：80~300°C

傳熱媒介：導(dǎo)熱油

控溫精度：PID±0.5℃

出力選擇：交流接觸器

加熱功率：100-2400KW（可定制）

案例特點

選擇了一臺240KW的木工熱壓板電加熱導(dǎo)熱油爐，配備7.5KW的循環(huán)泵，DN65口徑，油箱容量為250L。木工熱壓板電加熱導(dǎo)熱油爐通過內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，將導(dǎo)熱油加熱至設(shè)定溫度后，通過循環(huán)泵將高溫導(dǎo)熱油輸送至熱壓機的模具或壓板流道內(nèi)，實現(xiàn)均勻加熱。

木工熱壓板電加熱導(dǎo)熱油爐的設(shè)計充分考慮了地板生產(chǎn)過程中的溫度控制需求，通過加熱系統(tǒng)和精確的溫度控制，解決了傳統(tǒng)熱壓機在加工過程中溫度不均勻、工件變形等問題，顯著提高了地板產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。