案例介紹

塑料制品行業(yè)中的過濾板生產(chǎn)對溫度控制要求較高，尤其是燒結(jié)成型環(huán)節(jié)。溫度均勻性和穩(wěn)定性直接影響產(chǎn)品密度、強度及外觀質(zhì)量。環(huán)保科技企業(yè)采用6臺燒結(jié)機模具生產(chǎn)塑料過濾板，需將模具溫度穩(wěn)定在230℃左右，確保塑料顆粒充分熔融并均勻成型。

該企業(yè)原溫度控制存在波動，導致部分產(chǎn)品出現(xiàn)燒結(jié)不均或變形。工藝上需滿足三點：一是模具加熱油溫機需長期穩(wěn)定在230℃±1℃；二是設(shè)備需適應(yīng)連續(xù)生產(chǎn)，避免頻繁啟停；三是油箱外置且安裝高度較高（3.2米），需解決油路循環(huán)壓力問題。

案例現(xiàn)場

過濾板燒結(jié)機模具加熱油溫機

選用設(shè)備

產(chǎn)品名稱：高溫模溫機

機器型號：EUOT

溫控范圍：80~300°C

傳熱媒介：導熱油

控溫精度：PID±0.5℃

出力選擇：交流接觸器

加熱功率：100-2400KW（可定制）

案例特點

控溫對象為燒結(jié)機模具，要求導熱油快速達到設(shè)定溫度并保持恒定，同時避免局部過熱。選用的3臺模具加熱油溫機采用可控硅控制，加熱功率96KW，配合150L外置油箱，通過大流量循環(huán)泵保障高揚程下的油路壓力。設(shè)備支持定時開關(guān)機功能，匹配生產(chǎn)節(jié)拍，減少能耗。

實際運行中，模具加熱油溫機通過PID算法實時調(diào)節(jié)加熱輸出，模具各點溫差控制在±1℃內(nèi)，燒結(jié)效率提升約15%。外置油箱設(shè)計避免了高溫油蒸汽對車間的干擾，定時功能則降低了非生產(chǎn)時段的待機能耗。