案例介紹

鋰電池廢料的回收處理，核心工藝是通過干燥設備將磷酸鐵鋰正極廢料中的液體和粉末進行分離。生產中使用了一臺4立方米的耙式干燥機，需要在干燥過程中對廢料進行加熱，實現液體蒸發(fā)和粉末干燥。工藝要求將廢料加熱至180℃至200℃，并保持4至6小時的恒溫狀態(tài)，以確保液體完全蒸發(fā)，同時避免粉末因過熱而變質。

控溫的主要對象是耙式干燥機內部的盤管，盤管通過熱傳導將熱量傳遞給廢料。工藝對溫度控制的要求非常嚴格，溫度過高可能導致粉末結塊或分解，溫度過低則無法有效分離液體和粉末。

案例現場

磷酸鐵鋰正極廢料回收耙式干燥機控溫油溫機

選用設備

產品名稱：高溫油溫機（可定制不銹鋼）

機器型號：EUOT

溫控范圍：80~400°C

傳熱媒介：導熱油

控溫精度：PID±0.5℃

出力選擇：交流接觸器

加熱功率：100-2400KW（可定制）

案例特點

高溫油溫機通過導熱油循環(huán)系統(tǒng)，將熱量均勻傳遞至耙式干燥機的盤管，確保廢料受熱均勻。高溫油溫機配備了高精度PID控制，能夠實時監(jiān)測并調整加熱功率，確保溫度穩(wěn)定在設定范圍內。高溫油溫機還具備過熱保護和故障報警功能，提升了工藝的安全性。

在實際應用中，高溫油溫機的加熱效率和控制精度完全滿足了客戶的需求。經過4至6小時的恒溫加熱，廢料中的液體被完全蒸發(fā)，并通過蒸餾系統(tǒng)回收，而干燥后的粉末則可以直接用于磷酸鐵鋰的再生產。

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