復(fù)合材料成型是采用油溫機(jī)加溫，隨后熱固性樹指充分固化，制成纖維提高環(huán)氧樹脂成品的加工工藝過程。采用模溫機(jī)預(yù)熱模具，讓模具上升到一定的溫度來保證預(yù)浸料環(huán)氧樹脂保證更好的流動(dòng)率，之后將環(huán)氧樹脂基預(yù)浸料放到熱壓機(jī)模具中，模具鎖模以后持續(xù)加溫，經(jīng)過成型機(jī)器設(shè)備高溫高壓處理促使混合物完全反應(yīng)并固化成型，在達(dá)到最大模壓溫度度后進(jìn)行一段時(shí)間的保溫，最后再將模具冷卻并成功生產(chǎn)。

復(fù)合材料模壓時(shí)溫度的控制主要是指裝模溫度、升溫速度、成型固化溫度和保溫時(shí)間的選擇。模具油溫機(jī)溫度變化過程為：模具初升溫，持續(xù)加熱，恒溫控制，冷卻，在各階段保持碳纖維熱壓模具溫度的意義和作用如下：

模具初升溫預(yù)熱: 讓模具升高到一定的溫度來確保預(yù)浸料樹脂保持更好的流動(dòng)性，

加熱階段：持續(xù)加熱模具直到工藝要求的最高模壓溫度，碳纖維物料內(nèi)部發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，

恒溫固化階段：當(dāng)模具達(dá)到固化溫度后，應(yīng)當(dāng)在一定的時(shí)間內(nèi)保持這個(gè)溫度，以確保碳纖維預(yù)浸料和樹脂充分反應(yīng)，產(chǎn)品固化；

冷卻階段：為防止碳纖維產(chǎn)品成型后收縮出現(xiàn)翹曲的現(xiàn)象，需要對(duì)模具進(jìn)行降溫冷卻。 復(fù)合材料模具油溫機(jī)控溫用于碳纖維模壓成型控溫、smc琉璃鋼模具控溫、GMT成型油溫機(jī)、BMC成型、復(fù)合材料模具壓板控溫模溫機(jī)具有加熱快速、控溫精準(zhǔn)的特點(diǎn)，同時(shí)還可以定制。實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作功能。

復(fù)合材料模具油溫機(jī)也常被叫作預(yù)浸料專用型模溫機(jī)， 可用到SMC玻璃鋼模壓成型、BMC壓力機(jī)模具加熱、碳纖維復(fù)合材料成型、纏繞成型、拉擠成型、熱壓成型、層壓成型等生產(chǎn)工藝。復(fù)合材料模具油溫機(jī)咨詢電話：400-000-9261 ,15195956304

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