在橡膠生產(chǎn)過程中,經(jīng)常需要使用硫化機對橡膠進行硫化處理,橡膠硫化機油溫加熱機的溫度會直接影響橡膠硫化的質量,所以如何確保硫化機的控制溫度在工藝要求范圍內是非常關鍵的,通常采用高溫油溫加熱機。
橡膠硫化溫度是橡膠進行硫化反應(交聯(lián)反應)的基本條件,直接影響橡膠硫化速度和制品的質量。與所有化學反應一樣,硫化反應隨著溫度升高而加快,易于生成較多的低硫交聯(lián)鍵;硫化溫度低,則速度慢,生成效率低,生成較多的多硫交聯(lián)鍵。
橡膠硫化分為直接和間接硫化兩種工藝,都需要用到模溫機對其進行控溫、冷卻。 橡膠硫化模溫機溫度的高低可根據(jù)膠料配方而定,使模具受熱均勻,可以縮短硫化時間、提高生產(chǎn)效率。
橡膠硫化機油溫加熱機利用導熱油進行加熱,適用于溫度范圍25℃-300℃之間的各種橡膠成型應用,控溫精度精確在±0.5℃內,用于橡膠硫化、鼓式硫化、輥筒、化工、新能源塑料加工等。硫化機油溫加熱機能夠到達精確控制模具表面溫度控制在±1℃左右,同時也使用PC電腦芯片達到模具溫度自動控溫,體現(xiàn)智能化。
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