案例介紹

環(huán)氧樹脂膠的生產(chǎn)對溫度控制要求嚴(yán)格，尤其在原料混合、反應(yīng)聚合及冷卻階段。溫度波動(dòng)可能影響膠體的固化速度、粘接強(qiáng)度及最終性能，因此在實(shí)驗(yàn)室中試或規(guī)?；a(chǎn)中，精準(zhǔn)控溫設(shè)備是關(guān)鍵。

新材料企業(yè)實(shí)驗(yàn)室需對100L和45L反應(yīng)釜進(jìn)行分時(shí)控溫，生產(chǎn)環(huán)氧樹脂膠。工藝要求反應(yīng)釜在空載時(shí)能實(shí)現(xiàn)-15℃~200℃的寬范圍控溫，但實(shí)際生產(chǎn)溫度主要集中在20℃~50℃區(qū)間。反應(yīng)過程中需快速切換加熱與冷卻，避免局部過熱或反應(yīng)不充分。

控溫對象為反應(yīng)釜內(nèi)的環(huán)氧樹脂混合體系，反應(yīng)釜內(nèi)物料溫差不超過±1℃，避免局部固化不均，升降溫速率需可控，尤其在反應(yīng)放熱階段需快速冷卻。

案例現(xiàn)場

環(huán)氧樹脂膠反應(yīng)釜控溫水冷式冷熱一體機(jī)

選用設(shè)備

產(chǎn)品名稱：水冷式冷熱一體機(jī)

機(jī)器型號：EURP

溫控范圍：-20~200°C

傳熱媒介：硅油

控溫精度：PID±0.5℃

出力選擇：交流接觸器

加熱功率：12KW（可定制）

案例特點(diǎn)

采用水冷式冷熱一體機(jī)，通過DN32主循環(huán)管路及DN15分閥控制兩路出口，實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)反應(yīng)釜分時(shí)獨(dú)立控溫。壓縮機(jī)與加熱模塊協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)-15℃~200℃范圍覆蓋，滿足工藝極限要求。PID算法動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)冷熱輸出，確保反應(yīng)釜在20℃~50℃常用區(qū)間內(nèi)溫度波動(dòng)≤±0.5℃。

該方案有效解決了環(huán)氧樹脂膠反應(yīng)過程中放熱峰導(dǎo)致的溫升問題，同時(shí)避免了低溫階段冷卻速度不足的情況，膠體固化后的性能測試合格率提升顯著。