案例介紹

功能材料企業(yè)主要生產(chǎn)特種膠粘劑，其核心設(shè)備為反應(yīng)釜，生產(chǎn)過程中需對反應(yīng)物料進(jìn)行精確控溫。

膠粘劑的合成反應(yīng)對溫度敏感，需在240℃下維持穩(wěn)定，溫度波動需控制在±1℃以內(nèi)，否則可能影響產(chǎn)品粘接性能或引發(fā)副反應(yīng)。反應(yīng)結(jié)束后需快速降溫以避免物料過度聚合，因此對溫控設(shè)備的升降溫效率要求較高。

案例現(xiàn)場

特種膠粘劑控溫反應(yīng)釜高溫油溫機

選用設(shè)備

產(chǎn)品名稱：高溫油溫機

機器型號：EUOT

溫控范圍：常溫~300°C

傳熱媒介：導(dǎo)熱油

控溫精度：PID±0.5℃

出力選擇：交流接觸器

加熱功率：96KW（可定制）

案例特點

企業(yè)選用了反應(yīng)釜高溫油溫機，溫度范圍為50℃~300℃，加熱功率96千瓦，采用固態(tài)繼電器控制輸出，確保長時間運行的穩(wěn)定性。設(shè)備配備PC板控制器和485通訊接口，可遠(yuǎn)程監(jiān)控溫度數(shù)據(jù)并調(diào)整參數(shù)，滿足生產(chǎn)現(xiàn)場的自動化需求。冷卻部分采用5㎡殼管式換熱器，通過電磁閥自動切換冷卻水路，在反應(yīng)結(jié)束后快速降溫，匹配工藝節(jié)奏。

熱壓成型模溫機解決了膠粘劑生產(chǎn)中的兩個關(guān)鍵問題：一是高溫階段的精確控溫，避免因溫度偏差導(dǎo)致產(chǎn)品不合格；二是降溫階段的效率需求，通過換熱器與自動控制結(jié)合，縮短了生產(chǎn)周期。